Izrada cijevi i radovi na keramičkim oblogama

Izrada cijevi i radovi na keramičkim oblogama

Zibo Chenyi Advanced Materials je proizvođač, dobavljač, izvoznik keramičkih obloženih komponenti, proizvoda obloženih keramikom, keramičkih obloženih krivina, keramičkih obloženih cijevi, izrade cijevi i keramičkih obloga itd. Keramika se proizvodi od finog zrnastog aluminij oksida visoke čistoće. Potrebno oblikovanje oblika vrši se u njegovoj zelenoj ili prethodno sinterovanoj fazi. Proizvodi se zatim sinteruju u peći na izuzetno visokoj temperaturi.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

 

Tvornica Zibo Chenyi opskrbljuje proizvodnju cijevi i keramičke obloge

 

product-1500-1500

Zibo Chenyi Advanced Materials je proizvođač, dobavljač, izvoznik keramičkih obloženih komponenti, proizvoda obloženih keramikom, keramičkih obloženih krivina, keramičkih obloženih cijevi, izrade cijevi i keramičkih obloga itd. Keramika se proizvodi od finog zrnastog aluminij oksida visoke čistoće. Potrebno oblikovanje oblika vrši se u njegovoj zelenoj ili prethodno sinterovanoj fazi. Proizvodi se zatim sinteruju u peći na izuzetno visokoj temperaturi.

 

Cijevi s obloženom aluminijskom keramičkom oblogom je nova vrsta kompozitnog materijala međunarodnog naprednog nivoa koji je uspješno razvijen i industrijaliziran u nacionalnom planu visoke tehnologije "863". Proizvod je proizveden metodom samopropagirajuće visokotemperaturne sinteze (SHS), koja koristi aluminotermnu reakciju za egzotermno topljenje reaktanata i razdvaja Al2O3 i Fe pod dejstvom centrifugalne sile. Kompozitna cijev je korund-keramički (AL2O3) sloj iznutra prema van, prijelazni sloj i sloj čelične cijevi. Korund keramički sloj je gusta korundna keramika formirana na visokoj temperaturi iznad 2000 ºC da formira čvrstu metaluršku vezu sa čeličnom cijevi kroz prijelazni sloj.

 

Ima dobru otpornost na koroziju, otpornost na habanje, visoku čvrstoću, žilavost i jaku otpornost na mehanički i termički udar. sveobuhvatne performanse. I može obavljati struganje, brušenje i zavarivanje i druge obrade. Do sada nijedan kompozitni materijal nije imao tako izvrsna sveobuhvatna svojstva.

 

Parametri cijevi obloženih keramičkim pločicama

S/N

Pipe Dia

Debljina zida cijevi

Debljina sloja otpornog na habanje

S/N

Pipe Dia

Debljina zida cijevi

Debljina sloja otpornog na habanje

1

68

8

4

18

168

8

4

10

4

10

4

2

70

8

4

19

180

8

4

10

4

10

4

3

73

8

4

20

194

8

4

10

4

10

4

4

76

8

4

21

203

8

4

10

4

10

4

5

83

8

4

22

219

10

4

10

4

12

5

6

89

8

4

23

245

10

4

10

4

12

5

7

95

8

4

24

273

10

4

10

4

12

5

8

102

8

4

25

299

10

4

10

4

12

5

9

108

8

4

26

325

12

5

10

4

14

6

10

114

8

4

27

351

12

5

10

4

14

6

11

121

8

4

28

377

12

5

10

4

14

6

12

127

8

4

29

402

12

5

10

4

14

6

13

133

8

4

30

426

12

5

10

4

14

6

14

140

8

4

31

480

12

5

10

4

14

6

15

146

8

4

32

500

12

5

10

4

14

6

16

152

8

4

33

530

12

5

10

4

14

6

17

159

8

4

34

630

12

5.5

10

4

14

6

 

Prijave

 

Proizvodnja cijevi i keramičke obloge koriste se u svim industrijama gdje je potrebna otpornost na habanje.
Keramika sa visokim sadržajem aluminijuma se pravilno ugrađuje u unutrašnju površinu cevi zavarivanjem, lepljenjem ili sistemom spajanja.
Sa briljantnim svojstvima otpornosti na habanje, koroziju i toplotu, cijev se široko koristi u transportu materijala u industriji uglja, elektroenergetici, metalurgiji, rudarstvu i kemijskoj industriji i predstavlja idealan izbor otporan na habanje.

Cijevi obložene keramičkom oblogom obično se koriste u industrijskim primjenama gdje je cjevovod izložen teškim uvjetima, kao što su rudarstvo, proizvodnja električne energije, nafta i plin i hemijska prerada. Keramička obloga pruža izuzetnu otpornost na habanje, štiteći cijev od čelika ili lijevanog željeza od preranog kvara uslijed abrazije ili korozije.

Osim svojih odličnih svojstava habanja, cijevi obložene keramikom također mogu pružiti prednosti kao što su poboljšane brzine protoka, smanjeno vrijeme zastoja i niži troškovi održavanja. Mogu se koristiti i u aplikacijama gdje je higijena važna, jer je keramička obloga netoksična i ne reagira s većinom kemikalija.
Proizvodnja cijevi i keramičke obloge mogu se proizvoditi u različitim veličinama i oblicima, uključujući koljena, T-u i reduktore, kako bi se zadovoljili specifični zahtjevi svake primjene. Keramička obloga može se zalijepiti na unutarnju površinu cijevi pomoću specijaliziranih ljepila, a može se ugraditi konvencionalnim tehnikama zavarivanja ili mehaničkog spajanja.

 

Karakteristike

 

Visoka čvrstoća; Visoka tvrdoća; Visoka otpornost na habanje; Velika specifična težina; Mala zapremina; Otpornost na visoke temperature; Visoka otpornost na koroziju.

 

Naše prednosti

 

1. Dobra otpornost na habanje.
2. Nizak otpor trčanju.
3. Troškovi projekta su niski; keramički obložena kompozitna čelična cijev je male težine i ima duži vijek trajanja, čime se smanjuju troškovi podrške i vješalica, troškovi rukovanja i prosječna investicija. Ukupni troškovi inženjeringa keramičke kompozitne cijevi jednaki su troškovima cijevi od livenog kamena, a trošak inženjeringa je smanjen za 20-30% u poređenju sa čeličnom cijevi otpornom na habanje.
4. Antikorozija i protiv kamenca.
5. Dobra temperaturna otpornost: Keramički obložena kompozitna čelična cijev može raditi normalno dugo vremena u temperaturnom rasponu od -50 ~ 900 stepeni, a koeficijent linearne ekspanzije materijala je 6 ~ 8 × 10-6 stepen .
6. Jednostavna instalacija i konstrukcija: proizvod je male težine, može uštedjeti 20-30% čelika u poređenju s drugim cijevima istog unutrašnjeg prečnika i ima dobra sveobuhvatna svojstva kao što su otpornost na toplinu i otpornost na mehanički udar, te može biti spojen zavarivanjem, prirubnicama itd. Pogodan je za izgradnju i ugradnju i može smanjiti troškove instalacije.

 

product-800-800
product-1500-1500
product-1080-1080
product-1080-1080
Pošalji poruku