Veliki promjer alumina keramički obloženi Y-komadi za rudarsku industriju uglja
Strukturni sastav: obično sastavljen od keramičkih (alumina ili silikonskih karbidnih) slojeva, prelazni slojevi i čelični slojevi . Keramički sloj nalazi se unutar i direktno u kontaktu sa prenesenim medijima; Prijelazni sloj koristi se za povezivanje keramičkog sloja i čeličnog sloja, igrajući ulogu u puferiji i poboljšanju sile vezanja; Čelični sloj pruža snagu i žilavost cijevi za cijevi, osiguravajući ukupnu strukturnu stabilnost cijevi na cijevi.
Keramički obloženi y-komadiKljučne karakteristike i prednosti
| Značajka | Prednost |
| Otpornost na abraziju | Alumina (Al₂o₃), silicijum ili RBSC) ili cirkonijski (zro₂) obloge, produžuju životni vijek 10-20x vs . goli čelik . |
| Otpornost na udarce | Projektirano za sudare čestica visoke brzine . |
| Otpornost na koroziju | Inertna keramika odupiru se kiselinama, alkalisu i oksidaciji . |
| Glatki tranzicija protoka | Smanjuje turbulenciju i nose vruće točke . |
| Prilagođena geometrija | Dizajniran za 30 stepeni, 45 stepeni, 60 stepeni ili uglovi grana od 90 stepeni . |
Keramički obloženi y-komadiTehničke specifikacije
| Opcije materijala za komponente | Osnovni čelik od ugljenika, nehrđajući čelik (304/316), ili legura čelika . |
| Keramička obloga | 92% al₂o₃ (standard), 95% al₂o₃ (premium), ZTA / zro₂ / sic (ekstremno trošenje) . |
| Metoda vezivanja | Vulkanizirane gumene pločice, sinterane keramike ili epoksidni ljepila . |
| Parametar | Vrijednost |
| Keramička debljina | 5-20 mm (prilagodljivo) . |
| Tvrdoća | (Mohs) 9 (al₂o₃), 9 . 5 (sic). |
| Max . temp . | 400 stupnjeva (gumeni potkoljeni), 800 stupnjeva (sintero) . |
| Ocjena pritiska | Do 25 bara (viši na zahtjev) . |
| Raspon veličine | 2 "do 36" (DN50-DN900) . |
Aplikacije
✔ Rudarstvo i pucanje transport: ruda, repa i pijeska .
✔ Elektrane i elektrane: Rukovanje pepela, leteći pepeo prenošenje .
✔ Cementna industrija: sirovi obrok, klinker i vodovodne linije .
✔ Hemijska obrada: korozivni abrazivni mediji (E . g ., alumina) .
Najbolji izbor Kada: • Rukovanje oštrim materijalima od oštrih abrazije (E . g ., željezno ruda, silikarni pijesak) . • Dugoročni ušteda troškova nadmašuju se u investiciji u radu.
Dizajnerska razmatranja
Ugao grane: 30 stepeni -90 stepen (utječe na uzorak habanja) .
Flow Velocity: >3 m / s zahtijeva deblju keramiku .
Instalacija: prirubnice ili zavarene veze; osigurajte pravilno poravnanje .
Proces proizvodnje
Samopropavajući sintezu visokoj temperaturi (SHS): Koristeći egzotermnu reakciju metalnih oksida i sirovina poput aluminijumskog praha, visoke temperature se nalaze i formiraju keramički sloj na unutrašnjem zidu čelične cijevi=2 FE + al ₂ O3, pod djelovanjem centrifugalne sile, generirano rastopljeno alumina ravnomjerno se raširi na unutrašnji zid čelične cijevi, a zatim se ohladio i ohladio kako bi se formirao keramički sloj .
Metoda izostatičkog oblikovanja pritiska: Keramički prah se učitava u kalup, zbijeni i formiraju pod visokim pritiskom, a zatim podvrgnute visokotemperaturnim sintrancima i drugim procesima za proizvodnju keramičkih obloženih cijevnih cijevi . može učiniti gustoću keramičke obloge i performanse stabilno .
Servis
* Osigurajte 7 *24- sat vremena . Slobodno nas kontaktirajte telefonom, e-poštom, trenutnim porukama i društvenim medijima .
* Nakon što ste primili upit, odgovorite u roku od 8 sati i osigurajte plan cijena u roku od 24 sata.
* Pregledajte i nadgledajte detalje o projektu i napredak u ne trošak stručnog tima prodaje, inženjera
i QC osoblje .
* U troškovima, proizvodnji, inspekciji, pakiranju, dostavi i drugim aspektima za pružanje čitavog raspona intimnih usluga .
* Pruža profesionalnu podršku i sigurnost u svim fazama prodaje .
FAQ
