Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača keramičkih cijevi i koljena otpornih na abraziju i koroziju u Kini, također podržava prilagođenu uslugu. Ako ćete kupiti CE odobrene keramičke cijevi i koljeno otporne na abraziju i koroziju proizvedene u Kini, dobrodošli da dobijete ponudu iz naše tvornice. Kvalitetni proizvodi i niske cijene su dostupni.
Keramička obložena cijev i koljena otporna na abraziju i koroziju
A keramička{0}}cijev ili koljenoje u suštini čelična cijev ili koleno čija je unutrašnja površina obloženakeramičke pločiceililivenog keramičkog materijala. Keramika djeluje kao zaštitni sloj, otporanabrazije, erozije i korozijeod transportovanog materijala.
Osnovni metal (cijev/telo koljena):
Običnougljični čelik, nehrđajući čelik ili legirani čelik.
Obezbeđuječvrstoća konstrukcije, otpornost na udarce i rukovanje pritiskom.
Keramička obloga:
Uobičajeni materijali:Aluminijum (Al₂O₃), cirkonijum (ZrO₂), silicijum karbid (SiC).
Izuzetno tvrda i otporna nahabanje, erozija i hemijski napad.
Tipična debljina obloge6–20 mm, u zavisnosti od jačine abrazije.
Vezivanje/pričvršćivanje:
Fiksiraju se keramičke pločice ili livene oblogemetalna sidra, zavarivanje ili epoksid.
Pravilno lijepljenje osigurava da keramika ostaje na mjestu pod visokim protokom ili pritiskom.
| Parametar | Tipična vrijednost/raspon |
| Osnovni materijal cijevi | Ugljični čelik, nehrđajući čelik ili legirani čelik |
| Vrsta keramičke obloge | Aluminijum (Al₂O₃), cirkonijum (ZrO₂), silicijum karbid (SiC), liveni bazalt |
| Ceramic Thickness | 3–30 mm (zavisi od primjene) |
| Metoda vezivanja | Adhezivna, sinterirana ili mehanička blokada |
| Radna temp. | -40 stepeni do +800 stepena (zavisi od ljepila/keramike) |
| Ocena pritiska | Do 100 bara (prilagodljivo) |
| Diameter Range | 1" do 48" (25 mm – 1200 mm) |
| Length Custom | (obično 0,5-6 metara) |
| Tvrdoća | (Mohs) 9 (Alumina), 8,5 (Cirkonijum), 9,5 (SiC) |
| Otpornost na abraziju | 10–20x duži vijek u odnosu na goli čelik |
|
Indeks performansi |
92% |
95% |
|
Al2O3 |
>=92% |
>=95% |
|
Fe2O3 |
<=0.02% |
<=0.02% |
|
Čvrstoća na pritisak (Mpa) |
>=2000 |
>=2250 |
|
Tvrdoća mohs |
>=9 |
>=9 |
|
Zapreminska gustina (g/cm3) |
>=3.60 |
>=3.70 |
|
Apsorpcija vode (%) |
<=0.01 |
<=0.01 |
| Boja proizvoda |
bijela |
bijela |
Proces proizvodnje keramičkih cijevi i koljena otpornih na abraziju i koroziju
| Metoda proizvodnje | Opis | Ključne karakteristike | Tipične primjene |
| SHS (samopropagirajuća visokotemperaturna-sinteza) | Termitna reakcija unutar čelične cijevi stvara gust, metalurški{0}}vezan sloj glinice (korunda). | Visoka gustina, glatka površina, odlično vezivanje; podnosi temperature do 800 stepeni. | Elektrane (leteći pepeo), rudarstvo (rudni mulj), čeličane. |
| Keramičke pločice / Podstava rukava | Unaprijed{0}}konstruirane keramičke pločice ili rukavi se lijepe na unutrašnji zid čelika pomoću-epoksidnog ljepila visoke čvrstoće. | Jednostavan za instalaciju i popravku; debljina je prilagodljiva; temperatura ograničena lepkom (~200 stepeni). | Pneumatski transport, cementare, manje ekstremne temperature. |
| Monolitni keramički umetak | Jedan, zakrivljeni komad keramike je umetnut i fugiran unutar čelične ili GRP omotača. | Nema praznina u habanoj površini; idealno za male prečnike; precizne dimenzije za laku naknadnu ugradnju. | Visoka-koljena u čeličanama (ubrizgavanje prašine), ljevaonicama, staklarskim postrojenjima. |
Primjena keramičkih-katulja za cijevi
Keramički-kalemovi za cijevi obloženi se koriste u svim industrijama gdje je potrebna otpornost na habanje.
- Rudarstvo i minerali:Jalovina, rudni mulj, hidrotransport.
- elektrane:Leteći pepeo, pepeo, FGD (desulfurizacija dimnih gasova).
- Cementna industrija:Klinker, sirovo brašno, krečnjačka kaša.
- čelik i livnice:Peskarenje, rukovanje peskom.
- Hemijska obrada:Kiseli/alkalni transport.
Glavni proizvodi
* Keramičke gumene obloge za habanje
* Obloge, premazi, izolacija i zaštita od korozije
* Glinica, ZTA i silicijum karbidna keramika
* Zaostajanje remenice od keramičke gume
* Impact Bed/bars
* Ostali proizvodi od gume i poliuretana
* Keramičko ljepilo
Mi smo ISO SGS odobren proizvođač, SGS revidirani dobavljač, ISO9001 sertifikovana fabrika.
Tipične specifikacije i opcije
Čistoća materijala:Sadržaj glinice je tipičan92%, 95%. Veća čistoća općenito znači veću tvrdoću i otpornost na koroziju.
Raspon veličina:Dostupan od malih otvora kao što suDN20 (3/4")do velikih prečnika nprDN400 (16")ili više.
Standardni uglovi:Uobičajeni uglovi lakta uključuju15 stepeni, 30 stepeni, 45 stepeni, 60 stepeni i 90 stepeni .
Radijus savijanja:Može se prilagoditi, sa uobičajenim opcijama kao što je dug-radijus (R= 5D-10D) ili dizajni kratkog radijusa.
Materijali spoljašnjeg kućišta:Osim standardnog ugljičnog čelika, opcije uključujunerđajući čelikza dodatnu otpornost na koroziju, iliGRP (plastika ojačana staklom)za lagane aplikacije.
Posebne karakteristike:
Električno provodljiva keramika (npr. silicijum karbid) za eksplozivna okruženja.
Priključci za praćenje debljine zida.
Različite vrste povezivanja, uključujućiprirubnice (ASME, GB standard), krajevi za zavarivanje ili-spojnice za brzo otpuštanje .
Trebate prilagođeno rješenje?
Navedite detalje o:
• Materijal kojim se rukuje (npr. pijesak, kaša, kiselina).
• Veličina čestica i abrazivnost.
• Brzina protoka, pritisak, temperatura.
Želite li konkretnu preporuku proizvođača ili usporedbu s alternativnim oblogama?
Razmatranja o instalaciji
Rukovanje:Izbjegavajte ispuštanje ili izlaganje cijevi oštrim udarcima, koji bi mogli popucati keramičku oblogu.
Veze:Mogu se spojiti pomoću standardnih prirubnica ili zavarivanjem čeličnog vanjskog kućišta, slijedeći upute proizvođača kako bi se spriječilo oštećenje obloge od topline.
Stvrdnjavanje ljepila:Za cijevi{0}}obložene pločicama koje koriste epoksid, potrebno je dovoljno vremena stvrdnjavanja (npr. preko 48 sati po hladnom vremenu) prije ugradnje kako bi se osigurala sigurna veza.
