Keramički obloga otporan na temperaturu

Keramički obloga otporan na temperaturu

Keramička obloga otporna na temperaturu razvijena je materijal za habanje za scenarije visokog temperature, a njeno glavno tijelo je obično izrađeno od visokotemperaturne keramike poput alumina, silikonskog karbida ili drugih posebnih keramičkih materijala, posebno dizajniran za pružanje zaštite od habanja za opremu u visokotemperaturnim okruženjima.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

 

Uvođenje

 

Keramički obloga otporan na temperaturu, kao vrsta industrijskog zaštitnog materijala, uglavnom se koristi za zaštitu unutrašnjosti opreme od habanja i suze, a poklapa se na cjevovode, prenošenjem i drugim vrstama objekata, što može ucjenjivati ​​frekvenciju prekida rada zbog habanja i produženja uslužnog vijeka opreme .

 

Redovna veličina

 

Normalna veličina

50~800

Detaljne specifikacije temelje se na činjeničnim uvjetima

Debljina keramičke obloge otporne na habanje (mm)

3~50

Debljina gume

4~8

Napomena:Ostale veličine su dostupne na zahtjev .

 

Tehnički podaci

 

Ime

Projekat

Jedinica

Indeks

Guma

Čvrstoća loma

20 "C, MPA%

3.65

Otpornost na toplinski udar

ATC, stepen

250

Hrapavost površine

um

V.9

Gustina

g / cm3

Veći ili jednak 1,2

Izduženje

%

500

Zatezna čvrstoća

MPa

18

Shore tvrdoća

Ha

60±5

Snaga ljuštenja

MPa

212

Temperaturni raspon

stepen

-40-120

Čelik

Tanjur od ugljičnog čelika

GPA

Q235B, A36, SUS304

Debljina

3-20

Vijak

Vijci velike čvrstoće

4.8Z8.8

Otpornost na abraziju

P =74 n =800 rpm . t =30 min

0.0005g

 

Kategorija

Cy90

Cyt92

Cy55

Cyt95

Cy99

Cy-ZTA

Zro2

Al2O3

Veći ili jednak 90%

Veći ili jednak 92%

Veći ili jednak 95%

Veći ili jednak 95%

Veći ili jednak 99%

Veći ili jednak 75%

/

Zro2

/

/

/

/

/

Veći ili jednak 21%

Veći ili jednak 95%

Gustina

Veći ili jednak 3,50g / cm3

Veći ili jednak 3,60 g / cm3

Veći ili jednak 3,65 g / cm3

Veći ili jednak 3,70g / cm3

Veći ili jednak 3,83 g / cm3

Veći ili jednak 4,10 g / cm3

Veća ili jednaka 5,90 g / cm3

Apsorpcija vode

Manje od ili jednako 0,1%

Manje od ili jednako 0,1%

Manje od ili jednako 0,1%

Manje od ili jednako 0,1%

Manje od ili jednako 0,1%

Manje od ili jednako 0,1%

Manje od ili jednako 0,1%

HV 20

Veći ili jednak 900

Veći ili jednak 950

Veći ili jednak 1000

Veći ili jednak 1100

Veći ili jednak 1200

Veći ili jednak 1350

Veći ili jednak 1100

Hardest rock hra

Veći ili jednak 80

Veći ili jednak 82

Veći ili jednak 85

Veći ili jednak 88

Veći ili jednak 90

Veći ili jednak 90

Veći ili jednak 88

Snaga savijanja MPA

Veći ili jednak 180

Veći ili jednak 220

Veći ili jednak 250

Veći ili jednak 300

Veći ili jednak 330

Veći ili jednak 400

Veći ili jednak 800

Snaga kompresije MPA

Veći ili jednak 970

Veći ili jednak 1050

Veći ili jednak 1300

Veći ili jednak 1600

Veći ili jednak 1800

Veći ili jednak 2000

/

Tvrdost loma KIC MPAM 1/2

Veći ili jednak 3,5

Veći ili jednak 3,7

Veći ili jednak 3,8

Veći ili jednak 4,0

Veći ili jednak 4,2

Veći ili jednak 4,5

Veći ili jednak 7,0

Jačina nošenja

Manje od ili jednako 0,28 cm3

Manje od ili jednako 0,25cm3

Manje od ili jednako 0.20CM3

Manje ili jednak 0,15cm3

Manje od ili jednako 0,10 cm3

Manje od ili jednako 0,05cm3

Manje od ili jednako 0.02cm3

 

Karakteristike

 

1. Ultra tvrdo jezgra otporne na habanje: redefinirajte standard industrijske zaštite
Keramička obloga otporna na temperaturu prihvaća 99 . 5% alumina keramike kao jezgra otporna na habanje, a njegova vickela je jednako visoka kao {150-200 HV (150-200 HV) i od nehrđajućeg čelika ({200-250 HV), a tvrdoća je samo na dijamantskom . u kvarcni pijesak, šljake i druge scene jake nošenje, obični čelični žlici godišnje nose do 2-5 mm, treba ih često zamijeniti; i keramička obloga godišnja stopa nošenja samo je0.01-0.03 mm, radni vijek koji je produžen za 50-100 puta, posebno za rudarsko drobljenje, sistem prenosa uglja termalnih elektrana i značajno smanjenje troškova održavanja opreme.


2. Fleksibilni dizajn apsorbiranja udara: snažan i fleksibilan program zaštite od uticaja
Kompozitna konstrukcija ** "keramička + gumena matrica", u kojoj gumeni sloj nije samo fleksibilna podrška od keramike, ali materijal utječe na brzu brzinu, a brzina apsorpcije utjecaja je kao 85-90% . značajno se smanjuje kruti utjecaj na štetu podloge opreme, tako da je produljenje života od3-5 godina, uz smanjenje radne buke od 90 dB ili više na manje od 70 dB, poboljšavajući udobnost industrijskog okruženja, u skladu sa modernim tvornicama niskim šumom .


3. Ekstremno otpornost na koroziju okoline: kiselinski i alkalni mediji u "zaštitnim barijerama"
Liner materijal kombinira hemijsku inertnost keramike sa otporom na koroziju posebne gume:
Keramika alumina visoke čistoće (čistoća veća od ili jednaka 99,5%) u ph=2 (jaka kiselina) pH=13 (jakim alkalijima) u ekstremnim okruženjima, godišnjom stopom korozije<0.01mm, only ordinary carbon steel (0.5-1.0mm / year) 1/50-1/100;
Specijalna guma može izdržati soli, ulje, otapala i drugu medijsku eroziju, prevoz hemijskih sirovina, a drugi visoko korozivni scenariji ili zaštitu od su sumpornog pepela, može održavati više od deset godina stabilnog performansi, kako bi se izbjegao istjecanje zbog korozije i perforiranja tradicionalnog metala Materijali .


4. Niska površinska energija protiv adhezije: tako da materijal "glatka kao tekuća voda"
Kroz nano-skale tehnologiju za modifikaciju površine obloga je niža kao 30-35 mn / m, što je samo 1 /15-1 / 20 običnog čelika (500-600 mn / m), u neposrednoj blizini tleksnog mulja, viskoznog praha i drugog jednostavnog materijala, stope ostatka običnog metala je jednako visok 40-50%, zahtevao svakodnevni prekid da se očisti; Dok je površina keramičke obloge gotovo bez materijala, stopa ostatka je manja od 5%, što se može realizovati sa ublažavanjem proizvodnje u cementa, kako bi se povećao proizvodni kapacitet efikasnosti i smanjiti troškove ručnog čišćenja do više od 70% . v . Prilagodljivost industrijskim scenarijima .


5. Prilagodljivost industrijske scene: "univerzalno rešenje" za zaštitu celog lanca .
Iz tapera za rudarsko drobljenje i probirnu liniju, točka prenosa uglja u termičkoj elektrani u korozivnom medijskom cjevovodu, keramički oblozi za temperaturu i čelične opreme za sve vrste opreme (E {. g . Planarna obloga, ugrađena kombinacija obloge) i ugrađenu kombinaciju obloga) i Prilagođena instalacijska rješenja . Njegova široka prilagodljivost temperature iz ** -50 stepen do 300 stepeni ** čini preferiranim izborom za ekstremne temperaturne scenarije, poput Istraživačke opreme u severnom i južnoj polju i sistem za pravljenje metalurške peći .

 

product-800-800
product-800-800
product-800-800
product-800-800

FAQ

1. P: Žibo Chenyijevo otporna na temperaturno otporne na temperaturu uglavnom se koristi u kojoj se prizori visoke temperature?
A:Naša temperatura otporna na keramičku oblogu prihvaća kompozitnu strukturu "visoke alumina keramike + posebne gumene matrice", što može učiniti sloj u širokoj temperaturi od -50 stepen do 300 stepeni, a posebno je pogodan za:
Metalurška industrija: šljaka za puhanje šljaka prenošenje Chute-a, vruća oprema za istovar rude;
Elektrana: transportna transportna transportna elektrana na ugalj (poput mlinova uglja, cijev za ugljena na visokoj temperaturi);
Hemijska industrija: Korozivni mediji visoke temperature (poput koncentrirane sumporne kiseline, kaustične sode) transportnog cjevovoda;
Industrija građevinskog materijala: visoki temperaturni distributer na kraju cementnog peći, klinkerski transporter .
Prednost: U usporedbi s tradicionalnom metalnom oblogom, naši proizvodi nemaju deformaciju i nema opasnosti od pada na visokoj temperaturi, a život otpornim na habanje je 5-10 veća viša .


2. P: Kakva je otpornost na habanje keramičke obloge otporne na temperaturu? Koja je prednost u odnosu na normalnu čeličnu oblogu?
A:
Otpornost na habanje jedna je od naših osnovnih prednosti:
Tvrdoća: Vickers tvrdoća alumina keramike dostiže 1800-2000 HV, što je više od 10 puta od one običnog ugljičnog čelika (150-200 HV);
Stopa habanja: u kvarcnim pijeskom i drugim scenarijima koji su visoki habanje, godišnja stopa nošenja samo je 0.01-0.03 mm, dok se obična čelična obloga može do 2-5 mm / godina, produžetak života;
Konstrukcijski dizajn: keramički sloj i gumena matrica čvrsto su vezan za proces vrućeg vulkanizacije, izbjegavajući rizik od ljuljanja u tradicionalnom zalijenskom procesu i osiguravanju dugotrajne stabilne otpornosti na habanje .
Prednost: 20 godina iskustva u industriji, savladavajući osnovnu tehnologiju materijalne formulacije i optimizacije strukture, možemo prilagoditi rješenja otporna na habanje u skladu sa radnom uslovima .


3. P: Da li proizvod ima antikoroziju i anti-adhezijsku svojstva? Za kakvu je korozivno okruženje pogodno?
A:
Da, naši obloge imaju mogućnost dvostruke zaštite:
Otpornost na koroziju: Keramika visoke čistoće (čistoća veća od ili jednaka 99,5%) i posebna guma može izdržati ekstremni medij ph =2-13, godišnja stopa korozije<0.01mm, 1/100 of ordinary carbon steel, suitable for chemical industry, metallurgy and other corrosive scenes;
Anti-adhezija: površinska energija je niža kao 30-35 MN / M, brzina ostataka je 40-50% niža od metalne obloge, posebno pogodne za mokrim muljem, smanjujući troškove čišćenja za više od 70% .
Prednost: Prošao je certifikat sistema upravljanja kvalitetom ISO9001, stroga kontrola od sirovina do proizvodnje, kako bi se osigurala stabilna performanse otpornosti na koroziju .


4. P: Može li Zibo Tatsuyi pružiti prilagođenu veličinu i instalacijsku rješenja?
A:
Zibo Tatsuyi može pružiti prilagođene veličine i instalacijske rješenja:
Da, možemo {. podržavamo čitav proces prilagodbe:
Prilagođavanje veličine: Možemo proizvesti ravne, zakrivljene, oblikovanje i druge specifikacije oblika, pogodno za cjevovode (DN 200- DN2000), Chutes, Hoppers i druga drugačija oprema;
Konstrukcijski dizajn: Preporučena debljina keramike (3-50 mm) i gumenu tvrdoću (obala 50-90 a) prema materijalnim karakteristikama (e . g . Veličina čestica, temperatura, temperatura) kako bi se osigurao najbolji zaštitni efekat;
Instalacijski program: Navedite zavarivanje, pričvršćivanje, lijepljenje i druge metode instalacije, podršku ankete na licu mesta i tehničke smjernice kako bi se osiguralo da podložna opreme fit-a supstrat .
Prednost C & Y: Sa neovisnim istraživačkim i razvojnim prostorom i preciznom opremom za preradu, možemo dovršiti prilagodbu uzorka unutar 7-15 radnog dana .


5. P: Da li su proizvodi međunarodno certificirani? Kako osigurati kvalitetu i pouzdanost?
A:
Naša fabrika je prošla ISO9001 (upravljanje kvalitetom), ISO14001 (upravljanje okolišem), ISO45001 (zdravlje i sigurnost na radu) Tri međunarodne potvrde, kontrola kvaliteta pokriva cijeli proces:
Testiranje sirovina: Čistoća alumina keramike i fizikalna svojstva gume testirana je laboratorija treće strane;
Nadgledanje proizvodnje: Rekord za realnu vremenu parametara procesa vrućeg vulkanizacije (temperatura, pritisak, vrijeme) kako bi se osiguralo da veza za lijepljenje keramike i gume> 50MPA;
Gotov pregled proizvoda: Test tvrdoće, test abrazije (E {{. g ., padajući pijesak) i ispitivanje adhezije vrše se za svaku seriju proizvoda, sa brzinom kvara<0.1%.
Prednost: Izvezena u više od 20 zemalja, kao što su Australija, Rusija itd.

 

Kontaktirajte nas

Kao profesionalni proizvođač u području temperaturnih keramičkih obloga, doo je postao pouzdan dobavljač zaštitne rešenja za zaštitu od habanja za globalnu industriju i industrijsku akumulaciju i industrijsku akumulaciju . da li su keramičke obloge otporne na temperaturu i proizvode i proizveli Kompanija zasnivaju se na kompozitnoj strukturi visokog čistoće Alumina keramika i posebna guma, s odličnom otpornošću na habanje, otpornost na temperaturu i otpornost na koroziju, a uspješno su se primjenjivali u metalurgiji, električnoj energiji, hemijskoj industriji, građevinskim materijalima i drugim vrlo zahtjevnim radnim uvjetima.

 

Kontaktirajte nas za ponudu ili informacije o prilagođavanju .

 

E-mail: bonniejing@zbchenyi.com

Tel / Whatsapp: +86 13864474677

 

 

Pošalji poruku