Uvođenje
Keramički obloga otporan na temperaturu, kao vrsta industrijskog zaštitnog materijala, uglavnom se koristi za zaštitu unutrašnjosti opreme od habanja i suze, a poklapa se na cjevovode, prenošenjem i drugim vrstama objekata, što može ucjenjivati frekvenciju prekida rada zbog habanja i produženja uslužnog vijeka opreme .
Redovna veličina
|
Normalna veličina |
50~800 |
Detaljne specifikacije temelje se na činjeničnim uvjetima |
|
Debljina keramičke obloge otporne na habanje (mm) |
3~50 |
|
|
Debljina gume |
4~8 |
Napomena:Ostale veličine su dostupne na zahtjev .
Tehnički podaci
|
Ime |
Projekat |
Jedinica |
Indeks |
|
Guma |
Čvrstoća loma |
20 "C, MPA% |
3.65 |
|
Otpornost na toplinski udar |
ATC, stepen |
250 |
|
|
Hrapavost površine |
um |
V.9 |
|
|
Gustina |
g / cm3 |
Veći ili jednak 1,2 |
|
|
Izduženje |
% |
500 |
|
|
Zatezna čvrstoća |
MPa |
18 |
|
|
Shore tvrdoća |
Ha |
60±5 |
|
|
Snaga ljuštenja |
MPa |
212 |
|
|
Temperaturni raspon |
stepen |
-40-120 |
|
|
Čelik |
Tanjur od ugljičnog čelika |
GPA |
Q235B, A36, SUS304 |
|
Debljina |
3-20 |
||
|
Vijak |
Vijci velike čvrstoće |
4.8Z8.8 |
|
|
Otpornost na abraziju |
P =74 n =800 rpm . t =30 min |
0.0005g |
|
|
Kategorija |
Cy90 |
Cyt92 |
Cy55 |
Cyt95 |
Cy99 |
Cy-ZTA |
Zro2 |
|
Al2O3 |
Veći ili jednak 90% |
Veći ili jednak 92% |
Veći ili jednak 95% |
Veći ili jednak 95% |
Veći ili jednak 99% |
Veći ili jednak 75% |
/ |
|
Zro2 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
Veći ili jednak 21% |
Veći ili jednak 95% |
|
Gustina |
Veći ili jednak 3,50g / cm3 |
Veći ili jednak 3,60 g / cm3 |
Veći ili jednak 3,65 g / cm3 |
Veći ili jednak 3,70g / cm3 |
Veći ili jednak 3,83 g / cm3 |
Veći ili jednak 4,10 g / cm3 |
Veća ili jednaka 5,90 g / cm3 |
|
Apsorpcija vode |
Manje od ili jednako 0,1% |
Manje od ili jednako 0,1% |
Manje od ili jednako 0,1% |
Manje od ili jednako 0,1% |
Manje od ili jednako 0,1% |
Manje od ili jednako 0,1% |
Manje od ili jednako 0,1% |
|
HV 20 |
Veći ili jednak 900 |
Veći ili jednak 950 |
Veći ili jednak 1000 |
Veći ili jednak 1100 |
Veći ili jednak 1200 |
Veći ili jednak 1350 |
Veći ili jednak 1100 |
|
Hardest rock hra |
Veći ili jednak 80 |
Veći ili jednak 82 |
Veći ili jednak 85 |
Veći ili jednak 88 |
Veći ili jednak 90 |
Veći ili jednak 90 |
Veći ili jednak 88 |
|
Snaga savijanja MPA |
Veći ili jednak 180 |
Veći ili jednak 220 |
Veći ili jednak 250 |
Veći ili jednak 300 |
Veći ili jednak 330 |
Veći ili jednak 400 |
Veći ili jednak 800 |
|
Snaga kompresije MPA |
Veći ili jednak 970 |
Veći ili jednak 1050 |
Veći ili jednak 1300 |
Veći ili jednak 1600 |
Veći ili jednak 1800 |
Veći ili jednak 2000 |
/ |
|
Tvrdost loma KIC MPAM 1/2 |
Veći ili jednak 3,5 |
Veći ili jednak 3,7 |
Veći ili jednak 3,8 |
Veći ili jednak 4,0 |
Veći ili jednak 4,2 |
Veći ili jednak 4,5 |
Veći ili jednak 7,0 |
|
Jačina nošenja |
Manje od ili jednako 0,28 cm3 |
Manje od ili jednako 0,25cm3 |
Manje od ili jednako 0.20CM3 |
Manje ili jednak 0,15cm3 |
Manje od ili jednako 0,10 cm3 |
Manje od ili jednako 0,05cm3 |
Manje od ili jednako 0.02cm3 |
Karakteristike
1. Ultra tvrdo jezgra otporne na habanje: redefinirajte standard industrijske zaštite
Keramička obloga otporna na temperaturu prihvaća 99 . 5% alumina keramike kao jezgra otporna na habanje, a njegova vickela je jednako visoka kao {150-200 HV (150-200 HV) i od nehrđajućeg čelika ({200-250 HV), a tvrdoća je samo na dijamantskom . u kvarcni pijesak, šljake i druge scene jake nošenje, obični čelični žlici godišnje nose do 2-5 mm, treba ih često zamijeniti; i keramička obloga godišnja stopa nošenja samo je0.01-0.03 mm, radni vijek koji je produžen za 50-100 puta, posebno za rudarsko drobljenje, sistem prenosa uglja termalnih elektrana i značajno smanjenje troškova održavanja opreme.
2. Fleksibilni dizajn apsorbiranja udara: snažan i fleksibilan program zaštite od uticaja
Kompozitna konstrukcija ** "keramička + gumena matrica", u kojoj gumeni sloj nije samo fleksibilna podrška od keramike, ali materijal utječe na brzu brzinu, a brzina apsorpcije utjecaja je kao 85-90% . značajno se smanjuje kruti utjecaj na štetu podloge opreme, tako da je produljenje života od3-5 godina, uz smanjenje radne buke od 90 dB ili više na manje od 70 dB, poboljšavajući udobnost industrijskog okruženja, u skladu sa modernim tvornicama niskim šumom .
3. Ekstremno otpornost na koroziju okoline: kiselinski i alkalni mediji u "zaštitnim barijerama"
Liner materijal kombinira hemijsku inertnost keramike sa otporom na koroziju posebne gume:
Keramika alumina visoke čistoće (čistoća veća od ili jednaka 99,5%) u ph=2 (jaka kiselina) pH=13 (jakim alkalijima) u ekstremnim okruženjima, godišnjom stopom korozije<0.01mm, only ordinary carbon steel (0.5-1.0mm / year) 1/50-1/100;
Specijalna guma može izdržati soli, ulje, otapala i drugu medijsku eroziju, prevoz hemijskih sirovina, a drugi visoko korozivni scenariji ili zaštitu od su sumpornog pepela, može održavati više od deset godina stabilnog performansi, kako bi se izbjegao istjecanje zbog korozije i perforiranja tradicionalnog metala Materijali .
4. Niska površinska energija protiv adhezije: tako da materijal "glatka kao tekuća voda"
Kroz nano-skale tehnologiju za modifikaciju površine obloga je niža kao 30-35 mn / m, što je samo 1 /15-1 / 20 običnog čelika (500-600 mn / m), u neposrednoj blizini tleksnog mulja, viskoznog praha i drugog jednostavnog materijala, stope ostatka običnog metala je jednako visok 40-50%, zahtevao svakodnevni prekid da se očisti; Dok je površina keramičke obloge gotovo bez materijala, stopa ostatka je manja od 5%, što se može realizovati sa ublažavanjem proizvodnje u cementa, kako bi se povećao proizvodni kapacitet efikasnosti i smanjiti troškove ručnog čišćenja do više od 70% . v . Prilagodljivost industrijskim scenarijima .
5. Prilagodljivost industrijske scene: "univerzalno rešenje" za zaštitu celog lanca .
Iz tapera za rudarsko drobljenje i probirnu liniju, točka prenosa uglja u termičkoj elektrani u korozivnom medijskom cjevovodu, keramički oblozi za temperaturu i čelične opreme za sve vrste opreme (E {. g . Planarna obloga, ugrađena kombinacija obloge) i ugrađenu kombinaciju obloga) i Prilagođena instalacijska rješenja . Njegova široka prilagodljivost temperature iz ** -50 stepen do 300 stepeni ** čini preferiranim izborom za ekstremne temperaturne scenarije, poput Istraživačke opreme u severnom i južnoj polju i sistem za pravljenje metalurške peći .




FAQ
1. P: Žibo Chenyijevo otporna na temperaturno otporne na temperaturu uglavnom se koristi u kojoj se prizori visoke temperature?
A:Naša temperatura otporna na keramičku oblogu prihvaća kompozitnu strukturu "visoke alumina keramike + posebne gumene matrice", što može učiniti sloj u širokoj temperaturi od -50 stepen do 300 stepeni, a posebno je pogodan za:
Metalurška industrija: šljaka za puhanje šljaka prenošenje Chute-a, vruća oprema za istovar rude;
Elektrana: transportna transportna transportna elektrana na ugalj (poput mlinova uglja, cijev za ugljena na visokoj temperaturi);
Hemijska industrija: Korozivni mediji visoke temperature (poput koncentrirane sumporne kiseline, kaustične sode) transportnog cjevovoda;
Industrija građevinskog materijala: visoki temperaturni distributer na kraju cementnog peći, klinkerski transporter .
Prednost: U usporedbi s tradicionalnom metalnom oblogom, naši proizvodi nemaju deformaciju i nema opasnosti od pada na visokoj temperaturi, a život otpornim na habanje je 5-10 veća viša .
2. P: Kakva je otpornost na habanje keramičke obloge otporne na temperaturu? Koja je prednost u odnosu na normalnu čeličnu oblogu?
A:Otpornost na habanje jedna je od naših osnovnih prednosti:
Tvrdoća: Vickers tvrdoća alumina keramike dostiže 1800-2000 HV, što je više od 10 puta od one običnog ugljičnog čelika (150-200 HV);
Stopa habanja: u kvarcnim pijeskom i drugim scenarijima koji su visoki habanje, godišnja stopa nošenja samo je 0.01-0.03 mm, dok se obična čelična obloga može do 2-5 mm / godina, produžetak života;
Konstrukcijski dizajn: keramički sloj i gumena matrica čvrsto su vezan za proces vrućeg vulkanizacije, izbjegavajući rizik od ljuljanja u tradicionalnom zalijenskom procesu i osiguravanju dugotrajne stabilne otpornosti na habanje .
Prednost: 20 godina iskustva u industriji, savladavajući osnovnu tehnologiju materijalne formulacije i optimizacije strukture, možemo prilagoditi rješenja otporna na habanje u skladu sa radnom uslovima .
3. P: Da li proizvod ima antikoroziju i anti-adhezijsku svojstva? Za kakvu je korozivno okruženje pogodno?
A:Da, naši obloge imaju mogućnost dvostruke zaštite:
Otpornost na koroziju: Keramika visoke čistoće (čistoća veća od ili jednaka 99,5%) i posebna guma može izdržati ekstremni medij ph =2-13, godišnja stopa korozije<0.01mm, 1/100 of ordinary carbon steel, suitable for chemical industry, metallurgy and other corrosive scenes;
Anti-adhezija: površinska energija je niža kao 30-35 MN / M, brzina ostataka je 40-50% niža od metalne obloge, posebno pogodne za mokrim muljem, smanjujući troškove čišćenja za više od 70% .
Prednost: Prošao je certifikat sistema upravljanja kvalitetom ISO9001, stroga kontrola od sirovina do proizvodnje, kako bi se osigurala stabilna performanse otpornosti na koroziju .
4. P: Može li Zibo Tatsuyi pružiti prilagođenu veličinu i instalacijsku rješenja?
A:Zibo Tatsuyi može pružiti prilagođene veličine i instalacijske rješenja:
Da, možemo {. podržavamo čitav proces prilagodbe:
Prilagođavanje veličine: Možemo proizvesti ravne, zakrivljene, oblikovanje i druge specifikacije oblika, pogodno za cjevovode (DN 200- DN2000), Chutes, Hoppers i druga drugačija oprema;
Konstrukcijski dizajn: Preporučena debljina keramike (3-50 mm) i gumenu tvrdoću (obala 50-90 a) prema materijalnim karakteristikama (e . g . Veličina čestica, temperatura, temperatura) kako bi se osigurao najbolji zaštitni efekat;
Instalacijski program: Navedite zavarivanje, pričvršćivanje, lijepljenje i druge metode instalacije, podršku ankete na licu mesta i tehničke smjernice kako bi se osiguralo da podložna opreme fit-a supstrat .
Prednost C & Y: Sa neovisnim istraživačkim i razvojnim prostorom i preciznom opremom za preradu, možemo dovršiti prilagodbu uzorka unutar 7-15 radnog dana .
5. P: Da li su proizvodi međunarodno certificirani? Kako osigurati kvalitetu i pouzdanost?
A:Naša fabrika je prošla ISO9001 (upravljanje kvalitetom), ISO14001 (upravljanje okolišem), ISO45001 (zdravlje i sigurnost na radu) Tri međunarodne potvrde, kontrola kvaliteta pokriva cijeli proces:
Testiranje sirovina: Čistoća alumina keramike i fizikalna svojstva gume testirana je laboratorija treće strane;
Nadgledanje proizvodnje: Rekord za realnu vremenu parametara procesa vrućeg vulkanizacije (temperatura, pritisak, vrijeme) kako bi se osiguralo da veza za lijepljenje keramike i gume> 50MPA;
Gotov pregled proizvoda: Test tvrdoće, test abrazije (E {{. g ., padajući pijesak) i ispitivanje adhezije vrše se za svaku seriju proizvoda, sa brzinom kvara<0.1%.
Prednost: Izvezena u više od 20 zemalja, kao što su Australija, Rusija itd.
Kontaktirajte nas
Kao profesionalni proizvođač u području temperaturnih keramičkih obloga, doo je postao pouzdan dobavljač zaštitne rešenja za zaštitu od habanja za globalnu industriju i industrijsku akumulaciju i industrijsku akumulaciju . da li su keramičke obloge otporne na temperaturu i proizvode i proizveli Kompanija zasnivaju se na kompozitnoj strukturi visokog čistoće Alumina keramika i posebna guma, s odličnom otpornošću na habanje, otpornost na temperaturu i otpornost na koroziju, a uspješno su se primjenjivali u metalurgiji, električnoj energiji, hemijskoj industriji, građevinskim materijalima i drugim vrlo zahtjevnim radnim uvjetima.
Kontaktirajte nas za ponudu ili informacije o prilagođavanju .
E-mail: bonniejing@zbchenyi.com
Tel / Whatsapp: +86 13864474677




