Zašto je potreban za transport pepela u elektranama?
Medij koji se prenosi kroz pneumatske cjevovode za uklanjanje pepela u elektranama je suvi leteći pepeo ili šljaka, koju karakteriziraju velike brzine protoka i visoka tvrdoća čestica. Pod dugotrajnim erozivnim uvjetima, konvencionalne cijevi od ugljičnog čelika ili cijevi od lijevanog čelika otporne na habanje pokazuju posebno teško habanje na krivinama, T-u, reduktorima i nizvodno od ventila, što dovodi do brzog stanjivanja stijenki cijevi ili čak perforacije.
Obloga keramičkih cjevovoda otpornih na habanje obično koristi aluminijsku keramiku (sa sadržajem Al₂O₃ većim ili jednakim 95%), koja pokazuje Mohsovu tvrdoću do 9,0 sekundi samo u odnosu na dijamant u smislu tvrdoće, i posjeduje otpornost na habanje 10-20 puta veću od uobičajenog čelika. To znači da se pod identičnim radnim uslovima transporta pepela životni vek cevovoda može značajno produžiti; podaci pokazuju da se vijek trajanja komponenti podložnih habanju, kao što su koljena, može povećati za 5-8 puta, au određenim scenarijima primjene životni vijek može premašiti 10 godina u odnosu na konvencionalne čelične cijevi.
Uobičajeni tipovi konstrukcija
Najčešće korišćeni tip u sistemima za transport pepela u elektranama je keramički cevovod koji se postavlja na površinu otporan na habanje, koji obično ima troslojnu strukturu:
|
vrhunska klasa |
Materijal/konstrukcija |
djelovati na |
|
spoljna sfera |
Q235 ili Q345 cijevi od ugljičnog čelika (debljina stijenke obično veća ili jednaka 6-8 mm) |
Pruža strukturnu čvrstoću i otpornost na pritisak, olakšavajući zavarivanje ili prirubničke veze. |
|
Adhezivni sloj |
Neorgansko ljepilo otporno na visoke temperature (debljina veća ili jednaka 2 mm) |
Keramičke ploče su čvrsto vezane za unutrašnji zid čelične cijevi; nakon stvrdnjavanja, pokazuju otpornost na udarce i otporni su na starenje. |
|
unutrašnja obloga |
Keramički limovi visoke čistoće (tipična debljina: 5-8 mm) |
Direktno podnosi abrazivno habanje od prašine i praha, pružajući zaštitu jezgre otpornu na habanje. |
Keramičke ploče se obično postavljaju pomoću međusobno povezanih uzoraka izbočina i udubljenja ili raspoređenih spojeva luka, osiguravajući nulte šavove na spojevima na krajevima cijevi, s unutarnjim zidovima koji su ravni i glatki (hrapavost površine manja ili jednaka ±0,2 mm), čime se smanjuje otpor protoka materijala cijevi i rizik od nagomilavanja prašine.
Ključni pokazatelji performansi za uslove rada elektrane
Prema tehničkim specifikacijama elektrane i podacima o proizvodima, keramički cjevovodi otporni na habanje koji se koriste za transport pepela obično moraju ispunjavati sljedeće specifikacije:
Sadržaj keramike: Sadržaj Al₂O₃ tipično je potreban da bude veći ili jednak 95% kako bi se osigurala tvrdoća i gustina.
Tvrdoća keramike: tvrdoća po Rockwellu HRA veća ili jednaka 85, a mikrotvrdoća HV veća ili jednaka 1000.
Otpornost na temperaturu: U aplikacijama u elektranama – kao što je uklanjanje suhog pepela i transport pepela u ekonomajzerima – radne temperature su obično visoke, što zahtijeva odabir neorganskih adhezivnih sistema otpornih na visoke temperature. Konvencionalni proizvodi mogu raditi kontinuirano ispod 350 stepeni, dok neke poboljšane varijante mogu izdržati temperature do 500 stepeni.
Način povezivanja: Podržava prirubničke spojeve ili direktno zavarivanje vanjske čelične cijevi, olakšavajući integraciju s postojećim cjevovodima na licu mjesta.
Ključna razmatranja za odabir modela i rad i održavanje
Iako keramičke cijevi otporne na habanje nude produženi ukupni vijek trajanja, određene detalje ipak treba uzeti u obzir prilikom odabira modela i operativne upotrebe:
Kvaliteta prianjanja je kritična: fiksacija keramičkih ploča se oslanja na sloj ljepila. Ako unutarnji zid čelične cijevi nije temeljito odmašćen i očišćen od kamenca, ili ako je proces očvršćavanja ljepila neadekvatan, to može dovesti do raslojavanja ili odvajanja keramičkih ploča. Nakon što se odvoje, lokalizirana područja ploča mogu brzo pretrpjeti struganje i trošenje.
Podudaranje temperature: Različiti sistemi ljepila imaju različite maksimalne temperaturne ocjene. Ako postoje temperaturne fluktuacije ili lokalizirane visoke temperature u cjevovodu za transport pepela, bitno je odabrati sistem ljepila čija temperaturna ocjena odgovara radnim uvjetima kako bi se spriječilo kvarenje sloja ljepila pod visokim temperaturama.
Lokalni popravak: Kada se utvrdi da je jedna keramička pločica napukla ili odvojena, može se odmah pojedinačno zamijeniti; nema potrebe za zamjenom cijelog segmenta cijevi, što može dodatno smanjiti dugoročne troškove održavanja.
https://www.chenyiceramic.com/ceramic-lined-pipe/ash-handling-pipe.html