1. U transportu rasutih materijala, termičkoj obradi, preradi minerala i hemijskoj industriji, površine industrijske opreme se kontinuirano suočavaju sa jakim pražnjenjem čestica, abrazivnim habanjem, hemijskom korozijom i promenama temperature. Tradicionalni materijali-otporni na habanje kao što su legirani čelik, guma i nisko{3}}keramika često prerano pokvare, uzrokujući stanjivanje opreme, perforaciju, curenje materijala, često zatvaranje i visoke troškove održavanja. Uz sve strožije zahtjeve za stabilnost opreme, uštedu energije i niske troškove životnog ciklusa, obični materijali-otporni na habanje više ne mogu zadovoljiti dugoročne-uvjete rada sa velikim-opterećenjima. Kao vrhunska-nadograđena verzija aluminij-keramičkih materijala, 95 aluminij-keramički lim postao je preferirano rješenje za obloge za visoko{11}}standardne industrijske anti-obnove zbog svoje kompaktne mikrostrukture, stabilne kristalne faze i sveobuhvatnih prednosti u pogledu performansi.
2. Karakteristike materijala jezgre keramičkog lima od 95 glinice
Odlične performanse keramičkog lima od aluminijevog oksida 95 proizlaze iz njegove kristalne strukture visoke-čistoće -Al₂O₃ i skoro-pune-sinterovane gustine. Njegov unutrašnji raspored zrna je ujednačen, sa otvorenom poroznošću blizu nule, formirajući gustu, tvrdu i stabilnu keramičku matricu.
Prvo, posjeduje ekstremnu tvrdoću i vrhunsku otpornost na habanje. S Mohsovom tvrdoćom koja dostiže stupanj 9 i ultra-malim gubitkom na habanje, njegova otpornost na habanje je 20-30 puta veća od ugljičnog čelika i daleko premašuje 92% keramike od glinice. Može efikasno da se odupre-dugotrajnom rezanju i habanju od udarca uzrokovano ugljenim kamenjem, česticama rude, elektrofilterskim pepelom i abrazivnim prahom.
Drugo, odlikuje se izuzetnom hemijskom inertnošću. Stabilna kristalna faza aluminijuma otporna je na kiselu koroziju, alkalnu eroziju i starenje slanog medija i neće reagovati sa sumporom{1}}sadržećim ugaljom, industrijskom otpadnom vodom i hemijskim dimnim gasom. Održava stabilne performanse u vlažnim, korozivnim i prašnjavim industrijskim okruženjima.
Treće, ima odličnu termičku stabilnost i nisku termičku ekspanziju. 95. Aluminijski limovi mogu izdržati dugotrajne-visoke temperature do 1000 stepeni, sa jakom otpornošću na termički udar na česte promjene hladnoće i vrućine. Neće se deformirati, pucati ili ljuštiti pod industrijskim temperaturnim fluktuacijama.
Osim toga, njegova ultra{0}}glatka površina uvelike smanjuje prianjanje materijala, efikasno rješavajući probleme sa blokadom opreme i ovjesom{1}}u zidu koji se uobičajeno viđaju u sistemima za rukovanje ugljem i transport praha.
3. Inženjerske prednosti i industrijska vrijednost
U poređenju sa tradicionalnim-materijalima otpornim na habanje, 95 keramičkih ploča od aluminijevog oksida pokazuju očigledne prednosti punog-životnog ciklusa. Što se tiče radnog vijeka, njegova stabilna fizička svojstva osiguravaju kontinuirani rad 5-10 godina u teškim radnim uvjetima, potpuno mijenjajući ciklus česte zamjene metalnih i gumenih obloga. To uvelike smanjuje neplanirane zastoje i poboljšava ukupnu brzinu rada opreme.
U smislu operativne stabilnosti, neporozna struktura velike-gustine-izbjegava srednje prodiranje, neuspjeh degumiranja i rizik lokalnog ljuštenja. U poređenju sa keramičkim pločama niske -čistoće, proizvodi 95-klase imaju manje unutrašnjih defekata, veću strukturnu čvrstoću i veću otpornost na udar, pogodni za velika opterećenja i teške položaje ribanja kao što su udarne površine lijevka, koljena cijevi i dijelovi za okretanje žlijeba.
Ekonomski, iako je početna investicija nešto veća od običnih materijala, njegove ultra-dug vijek trajanja i karakteristike bez održavanja-značajno smanjuju kasnije troškove rada i materijala. Ukupni sveobuhvatni trošak je smanjen za više od 50% tokom životnog ciklusa opreme, postižući istinski visoke{4}}izvedbe.
Štaviše, lagani keramički lim neće povećati preveliko opterećenje čeličnih konstrukcija i podržava fleksibilno rezanje i-polaganje na licu mjesta, prilagođavajući se složenim površinama opreme koje integralni materijali-otporni na habanje ne mogu pokriti.
4. Tipične industrijske primjene
95 keramičkih ploča od aluminijevog oksida se široko koriste u visoko-standardnim scenarijima protiv habanja-u različitim industrijama. U termoelektranama se primjenjuju u rezervoarima za ugalj, kanalima za pepeo, koncentratorima praha i opremi za odsumporavanje dimnih plinova za rješavanje problema abrazije pepela i korozije. U rudnicima uglja i hemijskoj industriji uglja postavljaju zidove bunkera za ugalj, kanale za prenos i cevovode za mulj kako bi se oduprli adheziji mokrog uglja i habanju od uticaja lanca.
U metalurgiji i preradi minerala, limovi služe za sisteme transporta praha željezne rude, kanale za jalovinu i opremu za sinteriranje, pružajući stabilnu zaštitu od habanja za mineralne čestice visoke-vrste. U industriji cementa, građevinskih materijala i hemijskoj industriji, koriste se za opremu za transport sirovina i sisteme za obradu korozivnog praha, poboljšavajući kontinuitet proizvodnje i smanjujući stope kvarova opreme.
5.
95 keramički lim od glinice predstavlja zreli i visoki-nivo performansi trenutnih keramičkih materijala-otpornih na habanje od glinice. Uz ultra-visoku tvrdoću, odličnu otpornost na habanje, jaku otpornost na koroziju i stabilne termičke performanse, efikasno rješava-trajne industrijske bolne tačke habanja opreme, začepljenja i kratkog vijeka trajanja. U kontekstu industrijske nadogradnje, očuvanja energije i sigurnog poboljšanja proizvodnje, 95 keramičkih ploča od aluminijevog oksida postepeno zamjenjuju tradicionalne obloge-otporne na habanje i postaju glavni visoko{9}}standardni materijal protiv habanja{10}}za tešku-industrijsku opremu, pružajući značajne ekonomske prednosti i dugoročnu vrijednost savremenog industrijskog poslovanja{1}.