Keramički obloženi rotacioni kanal za sušenje

Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača keramičkih obloženih rotirajućih žljebova za dovod sušara u Kini, također podržava prilagođenu uslugu. Ako ćete kupiti CE odobreni keramički obloženi rotirajući otvor za sušenje proizveden u Kini, dobrodošli da dobijete ponudu iz naše fabrike. Kvalitetni proizvodi i niske cijene su dostupni.

Glavni izazov žlijeba za dovod je da se nosi sa prianjanjem i blokadom materijala, kao i sa habanjem uzrokovanim -brzinim protokom čestica. Kada se radi o ljepljivim i mokrim materijalima, nepravilan dizajn žlijeba može lako dovesti do začepljenja, postajući usko grlo za cijelu proizvodnu liniju

 

Chute Body
Slant/square tube, inclination angle>prirodni ugao mirovanja materijala (obično veći ili jednak 45 stepeni)
Materijal: Q235, čelična ploča-otporna na habanje, nerđajući čelik, obloga otporna na habanje-keramika/liveni kamen/nerđajući čelik
Wear Liner
Ključna područja za ispiranje mogu se zamijeniti pločama za oblaganje kako bi se produžio njihov vijek trajanja
Zaptivni izliv
Umetnite izljev u bubanj
Saradnja sa labirintskom zaptivkom, grafitnom zaptivkom i gasnom zaptivkom
Struktura protiv povratnog toka/diverzije
Spiralne lopatice (Advancing Flights), konusni vodič za protok, pregrada na ulazu
prirubnički spoj
Povežite se sa uzvodnom opremom i napom za hranjenje

Kako bi se osiguralo da materijali mogu nesmetano i stabilno ući u sušaru, dizajn žlijeba treba obratiti pažnju na sljedeće aspekte:

Odgovarajući ugao nagiba: Ovo je ključ za prevazilaženje trenja između materijala i zida žlijeba. Za materijale koji su ljepljivi, mokri i skloni zgrudavanju, žlijeb mora biti dovoljno strm da iskoristi gravitaciju kako bi održao zamah materijala i spriječio njegovo nakupljanje na zidu. Praksa je pokazala da je ugao nagiba od 70 stepeni efikasan za teško rukovanje materijalima.

Obloga sa niskim koeficijentom trenja: Kako bi se smanjila adhezija i trenje materijala na zidu žlijeba, materijali sa niskim koeficijentom trenja se obično koriste kao obloge.

Nehrđajući čelik: Upotreba nehrđajućeg čelika 304 ili 316 za proizvodnju žlijeba može pružiti glatku površinu otpornu na rđu. Na primjer, u određenom slučaju, zamjena žlijeba od ugljičnog čelika u 316 nehrđajući čelik učinkovito je poboljšala protok materijala.

Polimerni materijali, kao što je polietilen ultra-visoke molekularne težine (UHMWPE) i druge plastične obloge, imaju izuzetno niske koeficijente trenja i idealni su materijali protiv lijepljenja. Međutim, treba imati na umu da ako je žlijeb blizu izvora topline (kao što je ulaz u sušilicu), visoke temperature mogu uzrokovati deformaciju ili kvar plastične obloge, te se u tom slučaju moraju koristiti metalni materijali.

Izbjegavajte složene geometrijske oblike: krivine ili iznenadne promjene unutar žlijeba su područja visokog{0}}rizika od blokade materijala. Linearni dizajn treba usvojiti što je više moguće kako bi se eliminirali mrtvi uglovi ili stepenice gdje se materijali mogu akumulirati. Ako se okretanje ne može izbjeći, potreban je i prelaz luka velikog radijusa.

Mjere za rješavanje habanja: Za visoko abrazivne materijale kao što je leteći pepeo, dno žlijeba i udarna površina će pretrpjeti ozbiljno trošenje. Pored upotrebe materijala-otpornih na habanje (kao što je keramička obloga koju ste ranije spomenuli), zamjenjivi dizajn obloge-otporne na habanje se također može koristiti za olakšavanje održavanja i produženje vijeka trajanja tijela padobrana.

Simulacijska analiza i verifikacija: Za kritične primjene, moderne metode dizajna koriste metodu diskretnih elemenata za simulaciju protoka materijala u kanalu. Ovo može predvidjeti mjesta začepljenja i područja habanja prije proizvodnje i optimizirati dizajn.

Premošćivanje blokade
Razlog: Nedovoljan ugao, mokar i ljepljiv materijal, mali poprečni-presjek
Poboljšanje: Povećajte ugao, dodajte vibrator, postavite glatku skejtbord (kao što je 304/316L), proširite žlijeb
Backstock/Backfill
Poboljšanje: Proširite dio za umetanje, dodajte stožastu pregradu i ugradite spiralnu ploču za dovod na ulazu
Prebrzo se istroši
Poboljšanje: zadebljanje osnovne ploče, postavljanje-keramičkih pločica otpornih na habanje i zavarivanje-otpornih slojeva
Curenje zraka i prašine
Poboljšanje: Pojačano zaptivanje (labirint + plinska brtva), meka veza između žlijeba i poklopca za dovod

A. Čelična obloga

Jednostavan, lak za proizvodnju i zavarivanje.

Pogodno zaniska abrazija, scenariji visokog uticaja.

Kraći vijek trajanja pri rukovanju visokoabrazivnim materijalom.

B. Keramički{1}}Čelični padobran

Čelična podlogasakeramičke pločiceilivulkanizirane gume-keramičke pločice.

Prednosti:

Visoka otpornost na habanje (5-10× duže od čelika)

Apsorpcija udara (ako se koristi kompozit gume)

Otpornost na koroziju za hemijski agresivne materijale

Oblici pločica:heksagonalne, kvadratne ili prilagođene oblike za pokrivanje ravnih ili zakrivljenih površina.

Često se koristi zaprerada minerala, primjena cementa, uglja i željezne rude.

C. Pad obložen poliuretanom

fleksibilan,visoka otpornost na udar.

Može smanjiti buku i zaštititi od lijepljenja materijala.

Nije tako tvrdo kao keramika{0}}bolja zaudar-teški, ali manje abrazivnimaterijala.

Fabrike cementa:ubacivanje sirovog brašna ili klinkera u rotacione sušare

Prerada minerala:sušenje pijeska, rude i uglja

Industrija gnojiva:sušenje zrnatih đubriva

Biomasa / Drveni peleti:ubacivanje u rotacione sušare na visokim{0}}temperaturama