Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača keramičkih kuglica od 92% glinice u Kini, također podržava prilagođenu uslugu. Ako ćete kupiti keramičku kuglu od 92% glinice, proizvedenu u Kini, odobrenu CE, dobrodošli da dobijete ponudu iz naše fabrike. Kvalitetni proizvodi i niske cijene su dostupni.
Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd je visoko-poduzeće koje uključuje naučna istraživanja, proizvodnju i trgovinu. Imamo visokokvalitetan istraživački tim i iskusan tim za dizajn, proizvodnju i proizvodnju, takođe smo uspostavili blisku saradnju sa naučnoistraživačkim institucijama i institucijama univerziteta i fakulteta. Naša kompanija je oduvijek radila na razvoju tehnologije, dizajnu i proizvodnji proizvoda i radu gradilišta za materijale otporne na habanje i proizvode od karbonskih vlakana kako bismo kupcima pružili kvalitetne proizvode i savršeno rješenje.
Zašto odabrati nas
Naša fabrika
Posjedujemo kompletan set napredne proizvodne opreme, sa naprednom proizvodnom tehnologijom i sirovinama u zemlji i inostranstvu kako bismo pružili prilagođena-rješenja za svakog kupca.
Naš proizvod
Gumena keramička obloga, poliuretanska keramička obloga, keramička remenica, cijev obložena keramikom, aluminij keramički proizvod, proizvod od silicijum karbida, ZTA proizvod i drugi proizvodi otporni na habanje.
Naš sertifikat
ISO9001, 3 patenta, UDEM, TUV.
Proizvodno tržište
Australija, Amerika, Njemačka, Japan, Kazahstan, Italija, Belgija, Velika Britanija, Danska i drugi marketing.
Primjena proizvoda
Sistem za{0}}prenošenje uglja, sistem za usitnjavanje uglja, sistem za uklanjanje prašine, sistem za odlaganje prašine i sistem za obradu minerala.
Naša usluga
Dostupni su različiti materijali-kvalitetni{1}}otporni na habanje za odabir, dizajn šeme i proizvodnju, na-smjernicama za izgradnju. Veoma sveobuhvatna podrška{4}}u nakon prodaje.
Keramička kugla za mljevenje je tijelo za mljevenje kugličnog mlina, mlina za lonce, mlina za vibracije i druge opreme za fino mljevenje. Ima prednosti visoke tvrdoće, velike zapreminske gustine, otpornosti na koroziju i tako dalje. Njegova efikasnost drobljenja i otpornost na habanje su bolji od običnih nodula i prirodne kaldrme.
Keramička kugla za mljevenje glinice
Oni su savršeni visoko{0}}efikasni medij za mljevenje za mljevenje glazure, pigmenta, keramičkih materijala i raznih rudnih prahova, široko se koriste u industriji keramike, cementa, boja, vatrostalnih materijala, neorganskih mineralnih prahova.
Alumina Ball otporna{0}} na habanje
Oni su savršeni visoko{0}}efikasni medij za mljevenje za mljevenje glazure/frite, pigmenta, keramičkih materijala i raznih rudnih prahova, koriste keramiku, cemente, boje, vatrostalne materijale, neorganske mineralne prahove itd.
Kugla glinice se primjenjuje za suho mljevenje, mokro mljevenje, mljevenje minerala, mljevenje kvarca, mljevenje kamena, mljevenje željezne rude, mljevenje cementa, mljevenje keramičkih postrojenja, mljevenje pigmenta, mljevenje mineralne rude, lomljenje platana.
Keramičku kuglu za mljevenje glinice odlikuje visoka gustina i tvrdoća, mali gubitak na habanje, otpornost na koroziju-itd. Oni su savršeni visoko-efikasni medij za mljevenje za mljevenje glazure, pigmenta, keramičkih materijala i raznih rudnih prahova. Ima prednosti visoke tvrdoće, velike zapreminske gustine, otpornosti na koroziju i tako dalje. Njegova efikasnost drobljenja i otpornost na habanje su bolji od običnih nodula i prirodne kaldrme. Široko se koristi u keramici, emajlu, pigmentima, hemijskoj industriji i tako dalje.
Prednosti keramičke kugle od 92% glinice
1. Glavni sastav je visokokvalitetna glinica visoke bjeline, koja ne utiče na kvalitet materijala za mljevenje. Ima visoku tvrdoću. Tvrdoća po Rockwellu je HRC80-90, što je drugo nakon dijamanta, i premašuje čelik otporan na habanje.
2. Usvojiti tehnologiju izostatičkog prešanja i valjanja, koja može uvelike poboljšati efikasnost mljevenja, smanjiti vrijeme mljevenja i efikasno povećati efektivnu zapreminu kugličnog mlina, čime se povećava dodana količina materijala za mljevenje.
3. Dobra otpornost na habanje. Otpornost na habanje je 266 puta veća od manganskog čelika.
4. Može izdržati visoku temperaturu više od 1000 stepeni, i ima dobru otpornost na kiseline, alkalnu otpornost i otpornost na koroziju.
92% glinice keramičke kugle u odnosu na čelične brusne kugle
Efikasnost i efektivnost
Keramičke kugle za mljevenje, sa svojom glatkom površinom i manjom gustinom, mogu ubrzati proces mljevenja smanjenjem trenja i habanja komponenti mlina, što dovodi do bržeg vremena obrade i manje potrošnje energije. Njihova inertna priroda takođe minimizira rizik od hemijskih interakcija sa materijalom koji se melje, osiguravajući čistoću i kvalitetu konačnog proizvoda. Nasuprot tome, čelične kuglice, zbog svoje veće gustoće i udarne čvrstoće, učinkovitije su u razbijanju tvrđih materijala, što ih čini nezamjenjivim u industrijama kao što su rudarstvo i proizvodnja cementa.
Otpornost na habanje i izdržljivost
Keramičke kugle za mljevenje odlikuju se izuzetnom otpornošću na habanje, značajno produžujući njihov vijek trajanja i smanjujući potrebu za čestim zamjenama. Ova izdržljivost također znači manje kontaminacije mljevenih materijala, što je ključni faktor u farmaceutskim proizvodima i preradi hrane. Čelične kuglice, iako su izdržljive, imaju tendenciju da se brže troše u okruženjima sa jakim-udarcima, što potencijalno dovodi do većih operativnih troškova tokom vremena zbog češćih zamjena i održavanja.
Uticaj na prizemne materijale
Materijalni sastav kuglica za mljevenje može utjecati na čistoću i karakteristike mljevenog materijala. Keramičke kuglice, budući da su hemijski inertne, sprečavaju svaki rizik od kontaminacije, što je posebno važno u proizvodnji elektronike, farmaceutskih i prehrambenih proizvoda. Čelične kuglice, iako općenito sigurne, mogu dovesti do metalne kontaminacije u određenim uvjetima, posebno pri mljevenju kiselih ili baznih materijala, što možda nije prihvatljivo u nekim primjenama.
Operativna razmatranja
Operativni uspjeh procesa mljevenja je pod velikim utjecajem prikladnosti medija za mljevenje specifičnim uvjetima i zahtjevima operacije. Ovo zahtijeva pažljivo razmatranje tipova operacija mljevenja i faktora okoline koji mogu utjecati na performanse i trajnost keramičkih i čeličnih kuglica za mljevenje.
Prikladnost primjene
Keramičke kugle za mljevenje su posebno korisne u visoko{0}}preciznim aplikacijama koje zahtijevaju minimalnu kontaminaciju, kao što je farmaceutska, prehrambena i poluvodička industrija. Njihova otpornost na habanje i hemijska inertnost čine ih idealnim za operacije suvog i mokrog mlevenja gde su čistoća i preciznost najvažniji.
S druge strane, čelične kugle za mljevenje su pogodnije za teške-operacije koje uključuju mljevenje tvrdih materijala, kao što su rudarstvo i proizvodnja cementa. Njihova superiorna udarna čvrstoća i izdržljivost čine ih poželjnim izborom kako za suho mljevenje, gdje njihova robusnost može podnijeti veliki udar materijala, tako i za mokro brušenje, gdje njihova težina pomaže u efikasnom razbijanju materijala.
Faktori životne sredine
Na performanse kuglica za mlevenje utiču i uslovi okoline kao što su temperatura i vlažnost. Keramičke kugle, sa svojom sposobnošću da izdrže visoke temperature i otporne na koroziju, održavaju svoj integritet i performanse u širem rasponu uslova okoline, uključujući visoke{1}}temperature i korozivna okruženja. Čelične kuglice, iako su općenito robusne, mogu biti podložnije koroziji u vlažnim ili korozivnim sredinama osim ako nisu posebno obrađene ili proizvedene od legura otpornih na koroziju{3}}.
Ekonomski faktori
Ekonomski aspekti igraju ključnu ulogu u odabiru kugli za mljevenje za industrijsku primjenu. Odluka između keramičkih i čeličnih kuglica za mljevenje uključuje ne samo procjenu njihove početne nabavne cijene već i ocjenu njihove isplativosti-s vremenom, uzimajući u obzir potrebe održavanja i zamjene.
Analiza troškova
U početku, keramičke kugle za mljevenje obično predstavljaju višu nabavnu cijenu od čeličnih kuglica zbog složenijih proizvodnih procesa i veće cijene sirovina. Međutim, njihova superiorna izdržljivost i niža stopa habanja često se pretvaraju u niže ukupne troškove vlasništva tokom vremena. Keramičke kuglice mogu raditi duže vremenske periode bez potrebe za zamjenom, što ih čini troškovno-efikasnom opcijom za procese gdje su minimalna kontaminacija i visoka čistoća bitni.
Održavanje i zamjena
Potrebe za održavanjem keramičkih kuglica za mljevenje znatno su niže nego za čelične, prvenstveno zbog njihove otpornosti na habanje, koroziju i termičke promjene. Ovo smanjuje vrijeme zastoja radi održavanja i učestalost zamjene lopte, doprinoseći smanjenju dugoročnih-troškova rada. Čelične kugle, iako su u početku pristupačnije, mogu zahtijevati češće zamjene u teškim okruženjima ili aplikacijama sa jakim-udarcima, što dovodi do povećanih troškova održavanja i potencijalnih kašnjenja proizvodnje.
Koji će problemi nastati prilikom upotrebe keramičke kugle od 92% glinice
Keramičke kugle za mljevenje se široko koriste u industrijskom polju zbog svoje visoke tvrdoće, velike čvrstoće i malog trošenja. Glinica mljevena je neutralan materijal i neće zagađivati konačne sirovine. Postojaće određena vjerovatnoća neprikladnosti ili problema u stvarnom procesu upotrebe. Nekad je to problem kvaliteta proizvoda, nekad problem selekcije, a tu su i oštećenja na samom proizvodu uzrokovana promjenom uslova rada.
Crne mrlje na površini kugle za mljevenje:Keramičke kugle za mljevenje imaju cjevovode za transport materijala tokom procesa pripreme, au kasnijoj fazi će biti procesa uklanjanja gvožđa. Neke lopte će imati crne tačke. Na primjer, farmaceutska industrija ima stroge zahtjeve za nečistoće u finalnom proizvodu i imaće sekundarnu selekciju.
Prekomjerno trošenje i lomljenje tokom brušenja i upotrebe:Prvo, da li lopta za mljevenje glinice zadovoljava nacionalni standard čvrstoće, gustine i habanja. Prvo provjerite je li u pitanju problem kvalitete proizvoda, a zatim pogledajte odabir. Kuglični mlin općenito bira jedan do četiri modela prema veličini i veličini čestica za dovod i ispuštanje. Razlika između modela se obično dodaje u nizu. Ako povećanje skoka će dovesti do velike razlike između loptica za mljevenje, i doći će do fenomena velikih kuglica koje udaraju male kuglice između dvije loptice za mljevenje. Nema materijala za mljevenje i samo-habanje je preveliko.
Okruženje za suvo mlevenje ima više tehničkih zahteva za kuglice za mlevenje od sredine za mokro mlevenje, tako da stabilnost kvaliteta keramičkih kuglica za mlevenje mora biti dobra, svaki proizvodni proces mora biti standardizovan kako bi se smanjio ljudski faktor, inspekcija procesa mora biti stroga i na mestu, a svaki korak obrade mora biti standardizovan, kako bi se osigurala upotreba konačnog proizvoda.
Detekcija i mjerenje veličine prečnika
Upotrijebite kaliper za mjerenje prosječne vrijednosti iz različitih uglova. Maksimalni dozvoljeni opseg odstupanja dimenzija je unutar ±3 mm i smatra se kvalifikovanim proizvodom.
Vizuelni pregled
Nema očiglednih udubljenja, pukotina itd. Pronađeni su i svi su bili kvalifikovani.
Test brzine apsorpcije vode
Izvršite inspekciju uzorkovanja za svaku seriju svake peći. Nakon što se gotova kugla za mljevenje od glinice u potpunosti osuši, kugla se potpuno uroni u kipuću vodu, kontinuirano zagrijava više od 4 sata i izvadi kako bi se izmjerila njena upijanja vode. Prekoračenje opsega određenog standardom smatra se otpadom.
Metoda detekcije habanja
Uzmite 10 kg glinice visoke-aluminijske kuglice, stavite ih u mali mlin i neprestano meljite sa 8 kg vode 48 sati. Količina trošenja (po satu)=dodana količina sferulita-količina nakon mljevenja × dodana količina × vrijeme rada × 100 %.
Detekcija keramičke kugle za mljevenje glinice koristi spektrofotometriju za analizu svih elemenata, umanjen za sadržaj nečistoća i gubitak pri paljenju, a ono što ostaje je sadržaj čistoće glinice keramičke kugle za mljevenje.
Koji su faktori koji utiču na abrazivnost keramičke kugle od 92% glinice
Keramičke kugle za mljevenje glinice izrađuju se od materijala kao što su boksit, valjkasti prah, industrijski prah glinice, visoko-kalcinirani alfa aluminij u prahu, itd., kroz doziranje, mljevenje, praškanje, oblikovanje, sušenje, pečenje i druge procese. , uglavnom kao brusni kamen srednjeg kvaliteta i široko korišteni kuglični kamen. Keramičke kugle za mljevenje od glinice imaju odgovarajuću tvrdoću, gustoću, otpornost na habanje, otpornost na koroziju i nisku cijenu. Zbog toga se keramičke kugle od glinice široko koriste u bijelom cementu, mineralima, keramici, elektronskim materijalima, magnetnim materijalima, premazima, bojama, itd. To je dobar medij za mljevenje za mljevenje i preradu sirovina u industriji.
Mehanizam habanja kuglica za mljevenje glinice dijeli se na trošenje krtog loma i trošenje zbog plastične deformacije. Karakteristika trošenja prvog je osipanje zrna duž kristalnog loma, a karakteristika trošenja potonjeg je mikrorezanje transkristalnog loma. Stopa habanja prvih je mnogo veća od one druge. Habanje je habanje zbog plastične deformacije. Unutrašnji faktori keramike imaju značajan uticaj na plastičnu deformaciju i mehanizam habanja keramike. Aluminijumske keramičke kuglice su svojevrsne komponente trenja i habanja, a na njihovu brzinu trošenja utiču unutrašnji i spoljašnji faktori, od kojih unutrašnji faktori imaju veći uticaj.
Otpornost na habanje aluminijske keramike usko je povezana s mehaničkim svojstvima vlastitih materijala i sinergijom mikrostrukture, odnosno njenim unutarnjim faktorima, modulom elastičnosti, tvrdoćom, žilavošću na lom, veličinom zrna, granicama zrna i poroznošću. Prema istraživanjima, ljudi su uradili mnogo, žilavost i veličina zrna keramike su unutrašnji faktori koji su relativno usko povezani sa otpornošću na habanje. Žilavost ima veći utjecaj na trenje i habanje keramike. Što su kristalna zrna manja, to je keramika bolja otpornost na habanje. Dakle,-keramika otporna na habanje ide ka mikrokristalizaciji ka razvoju.
Tehnike oblikovanja keramičke kugle od 92% glinice
Trenutno velika-industrijska proizvodnja keramičkih medija za mljevenje uglavnom tehnikama oblika/oblika uključujući valjanje, izostatičko prešanje (hladno izostatičko prešanje i suho izostatičko prešanje).
Oblik valjanja je polu-mokri i polusuhi metod oblikovanja, koji se zasniva na proizvodnom procesu formiranja kineske pilule ili sjeverne knedle. Formira se neprekidnim lepljenjem suvog praha na spoljnu stranu "mokre jezgre". Obično je prečnik kuglice ovog oblika mali i normalni prečnik od D0.5mm~30mm.
Hladno izostatičko prešanje sa mokrim vrećama koje formiraju aluminijsku keramičku kuglu je u prah za punjenje sfernih šupljina, meki način rada (gumeni kalup), meki način rada mora biti zapečaćen, u mašini za hladno izostatičko prešanje koja radi unutar cilindra (posuda pod pritiskom), ventilacija sa ultravisokim pritiskom (obično u više od jednog tečnog medij će biti 100,0mpa). ravnomjerna kompresija, nakon čekanja na rasterećenje mekog načina rada zajedno sa svojim unutrašnjim tijelom iz stroja za hladno izostatičko presovanje izlazi iz cilindra (gumeni kalup je mokar, a film je poznat i kao vreće, mokre vreće otuda i naziv), izvan radnog cilindra za otpuštanje kalupa ili sfernog tijela. Aluminijsko keramičko tijelo formirano ovom metodom ima veliku gustoću i ujednačenost. Prečnik obično od D20~D60mm.
Suvo izostatsko oblikovanje keramičkih medija za mljevenje lako je postići automatsku proizvodnju i manje je pod utjecajem ljudskih faktora. Konzistencija oblika i izgleda zelenog tijela je bolja nego kod hladnog izostatskog oblikovanja mokre vreće. Općenito, od početka do kraja pritiska istovara, ciklus prešanja u roku od jedne minute, pri istovaru praznog unutrašnjeg plina u kratkom vremenu, ako je vlaga praha neujednačena ili veličina čestica granulacije nije odgovarajuća, tijelo se lako puca. Dakle, ovim metodom formiranje praha za formiranje visokih performansi, mora biti odobreno od strane granulacije u prahu. Kvaliteta keramičkog materijala za mljevenje je vrlo dobra kada se sirovina i proizvodni proces dobro kontroliraju.
FAQ
